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宝钢渣处理技术助马钢清洁生产
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4月4日 12:35
日前,由宝钢自主研发的第四代短流程渣处理技术在马鞍山钢铁公司新落成的钢轧厂成功运用,通过对高温钢渣进行快速冷却、固化、破碎等处理,实现了钢渣全部回收利用,全年可为马钢消化钢渣40万吨。该项目的实施,标志着我国钢渣处理技术达到国际领先水平,并将对我国钢铁生产走可持续发展之路产生深远意义。
钢渣是炼钢过程中产生的副产品,约占钢产量的10%,其处理和有效利用是一个国际性难题。传统的钢渣处理工艺通常是通过破碎、分选,对钢和渣进行分离后再回收利用,但由于不安全、污染大、能耗大以及钢渣回收不彻底等问题,严重制约了钢铁企业的清洁生产和可持续发展。
宝钢于1995年开始着手新型渣处理工艺的研发工作。由宝钢分公司炼钢厂和宝钢研究院组成的攻关团队,紧紧瞄准高温钢渣资源化、环保化处理方向,针对宝钢炼钢工艺和渣形的特点,从理论、方法和关键技术上进行了一系列研究和创新,在国内外冶金同行中率先实现了高温钢渣不落地、快速清洁化全渣处理,全面替换了传统的盘泼水冷和热泼落锤等工艺,满足了炼钢工序对排渣节奏的要求,形成了具有宝钢自主知识产权、国际领先的炼钢熔渣安全环保资源化处理原创技术。
近年来,宝钢科研人员借助技改和对外技术贸易平台,不断对该技术进行优化、升级,先后在宝钢、南钢和宣钢得到成功运用。在马钢工程项目中,科研人员通过对工艺、设备及配套技术等进行一系列重大改进和创新,开发了一系列新技术,使该项技术继续保持国际领先水平,并引起了国内外钢铁同行的高度关注。
目前,宝钢短流程渣处理技术已形成专利34项,其中发明专利7项,有31项专利获得授权,并申请一项国际专利。该技术的成功运用和推广,可大大促进和提高国内钢渣处理行业的技术水平和科技进步,满足我国现代钢铁企业实现循环经济、可持续发展的需求。
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